倉儲貨架成型前有什么技術(shù)處理?相信這是很多人想知道的一個問題,今天就跟著思特博的小編一起來了解一下:
(1) 室溫處理:貨架廠的預(yù)處理線沒有加熱設(shè)施,只能進(jìn)行室溫處理。
(2) 適應(yīng)性強(qiáng):要求脫脂液和除銹液能同時處理兩種物料;磷化液應(yīng)具有常溫性能好、反應(yīng)速度快、工藝范圍廣、穩(wěn)定性高、膜厚均勻細(xì)等優(yōu)點(diǎn)。
(3)簡單易行:必須滿足現(xiàn)有工藝布局,實現(xiàn)簡單的工藝流程。工藝流程如下:
脫脂→清洗酸洗→表面調(diào)整→磷化→清洗
3.2貨架優(yōu)化預(yù)處理工藝
(1) 提高磷化前處理質(zhì)量:常溫對前處理有很大影響,尤其是常溫下重油污染的脫脂效果不好,已成為影響前處理質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為彌補(bǔ)常溫脫脂的不足,采用了常溫脫脂與二合一除銹的配套技術(shù)。
常溫脫脂劑用量為40g/L,總堿度為40-50分,游離堿度為25-30分,常溫,15-30min(除油)。試驗表明,該藥劑的除油率約為97%(重量法)。
二合一脫脂除銹液由12%硫酸、50%鹽酸和5g/L添加劑組成。處理工藝為常溫,30min,特點(diǎn):①處理速度快,質(zhì)量好。潤濕劑和脫脂劑具有良好的潤濕性、滲透性和分散性,有利于除銹劑與鋼表面的接觸,使除銹劑能迅速到達(dá)基片與氧化皮之間的界面,從而加快脫脂除銹率。同時,絡(luò)合劑可以防止黑膜在工件表面上形成。② 使用壽命長。絡(luò)合劑能減緩溶液中鐵離子的生長速度,延長使用壽命。③ 良好的工作條件。表面活性劑具有抑制酸霧的作用。兩種除銹劑濃度適宜,既保證了除銹率,又減少了酸霧的逸出。
(2) 性能優(yōu)良的磷化劑的選擇:某貨架廠試用了幾種市售磷化劑,由于質(zhì)量不穩(wěn)定,全部報廢,選用cz99-03(7)常溫鋅系磷化劑,對提高貨架前處理質(zhì)量效果明顯,生產(chǎn)穩(wěn)定,深受廠家歡迎。
Cz99-03(7)磷化劑由a劑、促進(jìn)劑、中和劑等組成,a劑(1:20):D=1.56-1.57(28℃),Ta=820-830,F(xiàn)A=110-120;槽劑:a劑:50ml/L,中和劑:6.0-6.5ml/L,促進(jìn)劑:2.5ml/L;工藝參數(shù):Ta=30-40,F(xiàn)A=2.5-4.0,促進(jìn)劑:1-2氣點(diǎn),20-30℃,15-30min,鍍液穩(wěn)定,工藝范圍寬,調(diào)節(jié)性好。
(3) 貨架改進(jìn)工藝流程:由于工藝流程不完善,導(dǎo)致空腔橫梁磷化缺陷,焊縫易發(fā)黃,空腔流黃水。解決方案是增加酸洗后的中和工藝(中和液改為脫脂液)和磷化后的密封處理(磷化后封閉槽改為水洗槽,磷化后直接進(jìn)行30秒超低鉻鈍化)有利于提高磷化膜的耐蝕性
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